Notre entreprise a récemment personnalisé avec succès une ligne de production automatisée de conditionnement de café en poudre et en grains pour une marque internationale de café. Ce projet intègre des fonctions telles que le tri, la stérilisation, le levage, le mélange, le pesage, le remplissage et le bouchage, témoignant de la solide expertise de notre entreprise en R&D et de ses excellentes capacités de personnalisation. Cette ligne de production améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production du client, mais offre également une situation gagnant-gagnant en termes de maîtrise des coûts et de qualité des produits, ce qui constitue une innovation technologique majeure dans le secteur.
L'ensemble de la ligne de production comprend les équipements et modules fonctionnels suivants :
Table de collecte des bouteilles (disposition d'embouteillage)
Première étape de la ligne de production, le redresseur de bouteilles organise automatiquement les bouteilles désordonnées dans un arrangement ordonné pour assurer le fonctionnement efficace du processus ultérieur.
Stérilisateur UV pour bouteilles
Avant le remplissage, les bouteilles sont entièrement désinfectées par le stérilisateur UV pour éliminer efficacement toute contamination microbienne potentielle et répondre aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Élévateur 1 (pour soulever la poudre de café, avec tige d'aspiration métallique intégrée)
Afin d'économiser aux clients le coût d'installation d'un détecteur de métaux séparé, nous avons intégré de manière innovante un dispositif de tige d'aspiration métallique dans l'ascenseur 1 pour réaliser la double fonction de transport de matériaux et de détection d'impuretés métalliques, ce qui simplifie non seulement le processus mais économise également l'investissement en équipement.
Grenier (mélange de grains de café et de poudre de café)
Le grenier est spécialement conçu avec un système de mélange uniforme pour garantir que les grains de café et la poudre de café sont entièrement intégrés dans le rapport défini pour obtenir l'effet de mélange idéal.
Ascenseur 2 (transport de matériaux mixtes)
L'élévateur 2 transporte en douceur les grains de café mélangés et la poudre de café vers la chaîne de pesage. La vitesse et la stabilité du transport sont réglées avec précision pour garantir le bon fonctionnement de la ligne de production.
Balance combinée à 14 têtes
La balance combinée à 14 têtes est l'un des équipements clés de la ligne de production. Elle offre des capacités de pesage rapides et de haute précision. Même pour des matières mixtes comme le café en poudre et en grains, elle atteint une précision de pesage de ± 0,1 gramme, assurant ainsi une protection fiable pour le processus de remplissage ultérieur.
Machine de remplissage rotative
La remplisseuse adopte une conception rotative, offrant une vitesse rapide et une grande précision. Elle remplit automatiquement les bouteilles avec les matières mélangées pesées, évitant ainsi le gaspillage.
Détecteur de métaux
Après le remplissage, nous avons ajouté un détecteur de métaux pour fournir la dernière assurance qualité du produit fini et empêcher les corps étrangers métalliques de pénétrer dans l'emballage du produit fini.
Machine à capsuler
La capsuleuse effectue automatiquement le bouchage et le serrage de la capsule. Rapide et précise, elle garantit l'étanchéité de la capsule et une protection fiable pour le transport et le stockage ultérieurs.
Machine à film d'aluminium
Après le bouchage, la machine à film d'aluminium recouvre le goulot de la bouteille d'une couche de film d'aluminium scellé pour augmenter les fonctions de résistance à l'humidité et de conservation de la fraîcheur du produit et prolonger la durée de conservation.
Démêleur de bouteilles (sortie de bouteilles)
Le démêleur de bouteilles final triera les bouteilles finies après le remplissage pour faciliter l'emballage et la mise en boîte.
Ce projet personnalisé de ligne de production automatique d'emballage de café en poudre et en grains témoigne non seulement de l'expertise technique approfondie de notre entreprise en matière de conception, de production et d'intégration d'équipements, mais aussi de notre capacité de personnalisation et de notre leadership dans le secteur. À l'avenir, nous continuerons à privilégier le client, à innover et à proposer à toujours plus de clients des solutions d'emballage efficaces, intelligentes et personnalisées, et à les aider à conquérir le marché.
Date de publication : 29 novembre 2024