Peseuse de contrôle :Le système rejette les produits non conformes, permet de trier les produits et d'établir des statistiques. Détecteur de métaux horizontal :Il sert à détecter les métaux qui se sont mélangés lors du processus de production. Son utilisation est recommandée après le conditionnement.
Détecteur de métaux tombé :Il sert à détecter les métaux mélangés lors du processus de production. Son utilisation est recommandée avant le conditionnement. Installé entre la peseuse et la machine d'emballage, il permet un gain de place.Détecteur de métaux combiné à une trieuse pondérale :Il sert à détecter le métal et à contrôler le poids, combinant une trieuse pondérale et un détecteur de métaux, permettant ainsi de réaliser des économies.coût et temps de mise en service et de maintenance réduits
Table de collecte rotative :Utilisé pour collecter les produits de la chaîne de production, convient aux chaînes de production nécessitant une intervention manuelle.
en cours de traitement ou en attente d'opérations d'emballage supplémentaires.
Convoyeur de produits finis :
Pour acheminer le produit vers la ligne de traitement suivante.
Procédure de travail
1. Les matériaux doivent être chargés sur l'alimentateur vibrant puis être remontés par un convoyeur à godets de type Z jusqu'au sommet de la peseuse multi-têtes.
2. La balance multi-têtes effectuera une pesée automatique en fonction du poids cible prédéfini.
3. Le produit, dont le poids cible est déterminé, passe dans le détecteur de métaux à gorge ; celui qui est non conforme et contient des contaminants métalliques sera rejeté, tandis que celui qui est conforme et exempt de métal sera emballé.
4. Les produits sans contaminants métalliques seront placés dans un sac préfabriqué et scellés.
5. Le colis fini sera livré à la peseuse de contrôle où les poids non conformes seront rejetés tandis que les poids conformes passeront à la table rotative.